Cara mengatasi kegagalan pengering veneer

Kesalahan pengering papan adalah sebagai berikut: 1. Analisis kegagalan granulator putar: arus mesin utama tidak stabil. Alasan produksi: pengumpanan tidak merata, kerusakan bantalan motor utama atau pelumasan yang buruk, tidak ada pemanasan. Pemanas rusak atau fase salah, bantalan penyetel sekrup salah, gangguan komponen. Metode pengobatan: Mengatasi masalah, periksa feeder, ganti bearing jika perlu. Perbaiki motor utama dan ganti pemanas jika perlu. Periksa apakah setiap pemanas berfungsi dengan baik, cabut sekrup untuk memeriksa gangguan sekrup, dan periksa bantalan penyetel. 2. Analisis kegagalan granulator putar: motor utama tidak dapat dihidupkan. Penyebab: Urutan awal salah, periksa apakah sekringnya putus; Masalah ulir motor utama; Pekerjaan linkage berhubungan dengan motor induk.

Metode pemrosesan: Mulai lagi sesuai urutan start yang benar, periksa rangkaian motor utama, dan periksa status perangkat interlocking yang terkait dengan motor utama. Jika pompa oli tidak terbuka, periksa apakah pompa oli pelumas dapat menyala. Motor tidak dapat dihidupkan, matikan catu daya utama dan pengklasifikasi udara lainnya, mulai lagi 5 menit kemudian, daya induksi inverter belum selesai, periksa apakah tombol darurat sudah direset. 3. Analisis kegagalan granulator putar: pelepasan head tidak lancar atau tersumbat. Penyebab: plastisisasi material yang buruk. Distribusi berat molekul pada penampang pemanas tidak berfungsi, atau distribusi berat molekul plastik lebar. Suhu pengoperasian diatur ke rendah dan tidak stabil. Benda asing yang tidak mudah meleleh mungkin ada. Cara Perawatan : Ganti, periksa heater bila perlu, konsultasikan dengan teknisi bila perlu. Verifikasi suhu yang disetel untuk setiap bagian; Tingkatkan nilai pengaturan suhu; Bersihkan dan periksa sistem dan kepala ekstrusi. 4. Analisis kegagalan granulator putar: arus awal utama terlalu tinggi. Alasan: torsi besar, waktu pemanasan kurang, bagian pemanas tidak berfungsi.

Kabel tahan suhu tinggi untuk peralatan pemanas elektromagnetik. Arus frekuensi tinggi dan tegangan tinggi yang berubah dengan kecepatan tinggi akan melewati kumparan sehingga menghasilkan medan magnet bolak-balik dengan perubahan kecepatan tinggi. Ketika garis gaya magnet dalam medan magnet melewati bahan logam konduktif magnet, pusaran kecil yang tak terhitung jumlahnya dihasilkan di dalam badan logam, sehingga bahan logam itu sendiri dapat dipanaskan dengan kecepatan tinggi untuk mencapai efek pemanasan yang ideal. [2] Teknologi pemanasan elektromagnetik adalah jenis baru dari teknologi pemanasan frekuensi tinggi. Setelah penelitian ilmiah dan pengembangan pekerja penelitian ilmiah, produksi sistem pemanas frekuensi tinggi yang hemat energi dan ramah lingkungan, efisiensi pemanasan meningkat hingga 90% (hingga 99,8%). Menurut pemasangan dan pengujian berbagai perusahaan pengolahan plastik, sistem pemanas frekuensi tinggi yang hemat energi dan ramah lingkungan sangat jelas terlihat bagi perusahaan pengolahan plastik, dan penghematan daya adalah 30% atau 70%. Ini sepenuhnya mencerminkan keuntungan penghematan energi, menghemat banyak listrik, meningkatkan efisiensi produksi, memperbaiki lingkungan bengkel perusahaan pengolahan plastik, dan secara langsung mengurangi biaya produksi.